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防滲膜施工是垃圾填埋場工程中技術(shù)要求最高的環(huán)節(jié)之一。整個(gè)施工過程涉及多個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)，任何一個(gè)環(huán)節(jié)失控，都可能給后續(xù)運(yùn)營埋下隱患。下面把施工全過程需要重點(diǎn)把控的項(xiàng)目逐一梳理清楚。
基層處理質(zhì)量
基層是防滲膜的"地基"，基層不合格，膜鋪得再好也白搭。需要重點(diǎn)控制的內(nèi)容包括：
壓實(shí)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，用環(huán)刀法或核子密度儀逐層檢測
表面平整度要滿足規(guī)范，局部凹凸不平會(huì)導(dǎo)致膜體受力不均
尖銳石子、樹根、鐵釘?shù)犬愇锉仨毴壳宄?，防止刺破膜體
陰角部位要做成圓弧過渡，避免膜體在直角處被拉裂
膜材進(jìn)場驗(yàn)收
膜材到場后不能直接上工地，必須先做驗(yàn)收。重點(diǎn)檢查膜材的厚度、外觀質(zhì)量、拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度等指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)和合同要求。同時(shí)要核查出廠合格證和檢測報(bào)告，不合格的材料堅(jiān)決退場。
膜材鋪設(shè)張拉控制
鋪設(shè)過程中膜體的張拉程度直接影響后期使用效果。張拉過緊，膜體會(huì)在溫差變化和地基沉降時(shí)被拉破；張拉過松，膜面容易出現(xiàn)褶皺和積水。
一般要求膜體鋪設(shè)后保持自然松弛狀態(tài)，預(yù)留一定的伸縮余量。邊坡鋪設(shè)時(shí)要從上往下逐步展開，避免膜體滑墜。
搭接寬度控制
兩幅膜之間的搭接寬度是施工中最容易被忽視的控制點(diǎn)。搭接寬度不夠，焊縫受力面積不足，后期容易在荷載作用下被拉開。施工時(shí)可以提前用記號(hào)筆在膜面上標(biāo)出搭接線，操作人員對照施工，避免憑經(jīng)驗(yàn)估算。
焊接參數(shù)控制
焊接是整個(gè)施工過程中最核心的環(huán)節(jié)。需要嚴(yán)格控制的參數(shù)包括：
焊接溫度要根據(jù)膜材種類和厚度設(shè)定，過高會(huì)燒穿膜體，過低則融合不充分
焊接行走速度要保持勻速，忽快忽慢都會(huì)導(dǎo)致焊縫質(zhì)量不穩(wěn)定
雙軌焊縫中間的氣腔要保持穩(wěn)定氣壓，這是判斷焊縫密封性的直接依據(jù)
每天開工前必須做試焊段，確認(rèn)參數(shù)合格后再大面積施工。
錨固溝施工質(zhì)量
膜體邊緣需要通過錨固溝固定在基層上，錨固溝的深度、寬度和回填質(zhì)量直接影響膜體的抗滑移能力。溝內(nèi)不能有積水和雜物，回填土要分層夯實(shí)，確保膜體被牢固夾持。
破損檢測與修補(bǔ)
每段焊縫焊接完成后都要進(jìn)行氣密性檢測。檢測不通過的必須返修，返修后重新檢測。膜面在鋪設(shè)和焊接過程中如果出現(xiàn)破損，要用專用補(bǔ)丁及時(shí)修補(bǔ)，修補(bǔ)區(qū)域同樣需要經(jīng)過檢測合格。
全幅膜鋪設(shè)完成后，還需要進(jìn)行整體氣密性檢測，確認(rèn)整個(gè)防滲體系沒有漏點(diǎn)。
天氣與環(huán)境控制
防滲膜施工對環(huán)境條件非常敏感。大風(fēng)天氣膜面容易被吹起造成損傷，雨天膜面有水會(huì)影響焊接質(zhì)量，低溫環(huán)境下膜材變硬變脆焊接難度增大。
施工前要關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，不利天氣條件下應(yīng)停止焊接作業(yè)。已鋪設(shè)未焊接的膜面要做好臨時(shí)覆蓋和固定。
成品保護(hù)
焊接完成的焊縫在覆土保護(hù)之前，屬于最脆弱的階段。要禁止施工人員在膜面上穿硬底鞋行走，禁止在膜面上堆放重物或進(jìn)行其他作業(yè)。搬運(yùn)材料時(shí)要輕拿輕放，避免尖銳物品劃傷膜面。
寫在最后
防滲膜施工的質(zhì)量控制貫穿于從基層處理到成品保護(hù)的每一個(gè)環(huán)節(jié)。每個(gè)控制點(diǎn)看似簡單，但真正能做到全程嚴(yán)格執(zhí)行并不容易。建議項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)在施工前編制詳細(xì)的質(zhì)量控制計(jì)劃，施工過程中安排專人逐項(xiàng)檢查，把問題控制在發(fā)生之前。
